優(yōu)化倉庫操作時(shí),倉庫管理員通常會(huì )忽略上架過(guò)程,但這是提高倉庫運營(yíng)效率的關(guān)鍵步驟。
因為貨物的初始放置直接影響后續所有的倉庫流程,尤其對揀配的效率起到?jīng)Q定性作用。如果未將貨物存儲在最佳位置,則會(huì )增加時(shí)間成本,導致揀選和包裝貨物所花費的時(shí)間也會(huì )增加。
因此,優(yōu)化上架流程是提高倉庫運營(yíng)效率的首要任務(wù)。
倉庫貨物上架的主要目標是實(shí)現將貨物放在最理想的倉庫存儲位置,以此確保能夠:
快速高效地存儲貨物
最大限度地利用倉庫空間
易于在倉庫內查找和跟蹤
減少貨物從接收區到存儲地點(diǎn)的行程時(shí)間
確保貨物安全和倉庫員工的安全
提高倉庫運營(yíng)效率
01、收集數據實(shí)時(shí)分析
數據是優(yōu)化倉庫運營(yíng)和改善上架流程的有效依據。
為了找到最佳的存儲位置,貨物上架必須提供有關(guān)貨物大小、重量、高度、接收和運輸頻率、貨物類(lèi)型(例如危險品、易腐爛、高價(jià)值等)、訂單/銷(xiāo)售量以及保質(zhì)期等數據,通過(guò)倉庫管理系統(WMS)進(jìn)行準確地收集和持續的數據分析,這將使倉庫能夠降低錯誤率并節約成本。
02、注意貨架容量和空間可用性
優(yōu)化倉庫運營(yíng)流程和提高效率的另一個(gè)環(huán)節是通過(guò)實(shí)時(shí)監控倉庫容量和空間利用率,在貨架空缺時(shí)及時(shí)補貨上架,從而節約運輸時(shí)間。
倉庫可以使用條形碼掃描儀和箱位來(lái)跟蹤整個(gè)倉庫區域中已使用及未使用的空間,例如使用RFID自動(dòng)記錄任務(wù),結合先進(jìn)的解決方案(如傳感器),實(shí)時(shí)跟蹤倉庫中的容量和空間,這將成為倉儲生態(tài)系統技術(shù)的一部分。
03、減少貨品運輸時(shí)間
通常,在優(yōu)化上架流程和倉庫操作時(shí),減少貨物從接收區到存儲地點(diǎn)的運輸時(shí)間是另一個(gè)重要環(huán)節。
為此,倉庫經(jīng)理可以通過(guò)ABC分析法更好地了解高容量和高頻率的貨物。根據實(shí)際情況適時(shí)調整倉庫布局,將大容量/高頻率的貨物移至更靠近運輸區域的位置,從而減少運輸時(shí)間。
如何進(jìn)行ABC分析?
首先,我們必須確定目錄中最重要的物品,將貨品分為3組:
– A組:我們在這里放置了最重要的物品(最常用的物品,最暢銷(xiāo)的物品或在必要時(shí)最需要獲得的物品)。在商店中,這些物品通常是給公司帶來(lái)最大利潤的物品。
– B組:這些是較少使用或具有次要重要性的物品。
– C組:這些是最不重要的物品但又不可處理掉的物品。
分類(lèi)完成后,我們將A組物料放置在倉庫中最容易接近的區域(例如,在倉庫入口、貨架前面、在商店中人跡罕至的區域),然后放置B組物料,最后,將C組物料放置在剩余空間中。ABC方法可有效提高倉庫和商店的運營(yíng)效率。
04、將固定和動(dòng)態(tài)位置相結合
如果條件允許,倉庫還可以將固定位置和動(dòng)態(tài)位置的適當組合,在固定位置放置特定的產(chǎn)品類(lèi)別,使倉庫人員可以記住貨物的特定位置分配。
動(dòng)態(tài)位置可以放置大批量的季節性物品,根據客戶(hù)需求進(jìn)行替換,動(dòng)態(tài)位置可以提供更大的靈活性。使用動(dòng)態(tài)位置時(shí),一個(gè)可靠的庫存管理系統來(lái)跟蹤貨物和位置至關(guān)重要。
05、保持倉庫整潔有序
混亂和組織不善的設施將直接影響貨物的取放速度,甚至增加對員工的安全隱患以及損害貨物完整性的風(fēng)險。
而一個(gè)干凈而有條理的倉庫/配送中心可以提高倉庫的運營(yíng)效率。
沒(méi)有干凈整潔的倉庫,再先進(jìn)的倉庫管理系統或者再精簡(jiǎn)倉庫流都將無(wú)濟于事。
倉庫作為一體化物流供應鏈的重要組成部分,是物流企業(yè)發(fā)展的“核武器”。作為國內專(zhuān)業(yè)的新零售一站式服務(wù)供應商,上嘉物流憑借強大的實(shí)力和倉庫面積、完善的倉儲管理、智能化的倉儲流程、豐富的物流配送經(jīng)驗,在全國多個(gè)地區建立中心倉、前置倉、冷鏈倉及生鮮加工中心,為商品流通企業(yè)提供倉運配一體化的定制服務(wù),著(zhù)力打造有態(tài)度、有能力的供應鏈服務(wù)企業(yè)。